Informatics Point
Информатика и проектирование
Система нажима механического типа, приводится двумя электродвигателями переменного тока с прямым соединением с червячными редукторами 3 (рисунок 1, б) корпуса редукторов и кожухи из сварной стали станины двигателей из сварной стали подшипники редукторов антифрикционного типа муфты зубчатого типа 6 (рисунок 1, б) каждая сторона оснащена гидравлическим тормозом электрическая синхронизация нажимных винтов для регулировки раствора валков нажимные винты из кованой легированной стали со шлицом в верхней части гайки нажимного винта 3 (рисунок 1, б и рисунок 2) из специальной бронзы, закреплены в верхних траверсах 4 (рисунок 1, б) станин клетей. Разжимное устройство каждая сторона оборудована гидравлическим разжимным устройством. Упорные блоки из стали, включая сферический упорный подшипник скольжения 5 (рисунок 1, б) из специальной бронзы, предусмотрено место для датчиков нагрузки. Датчики нагрузки конструкцией блока предусмотрено два места. Указатель раствора валков через измерение раствора с помощью датчиков продольной позиции 1 (рисунок 1, б и рисунок 2), установленных в верхней части нажимных винтов. Датчики позиции связаны с датчиками позиции AGC-регулировки нижних валков и соответственной позицией ступенчатой плиты.
Рисунок 1 - Кинематическая схема нажимного устройства (а) и расположение его основных конструктивных элементов (б)
а): 1 - Исполнительный механизм; 2 - глобоидная червячная передача; 3 - цилиндрическая зубчатая передача.
б): 1 - датчик положения; 2 - шпиндель выдвижного типа; 3 - прижимная гайка; 4 - верхняя траверса станины; 5 - сферический упорный подшипник скольжения; 6 - муфта зубчатого типа с трапецеидальной или упорной резьбой.
Механическая система регулировки раствора валков работает исключительно между проходами.
Смазка система нажима подключена к центральной системе масляной смазки смазка сферического упорного подшипника осуществляется сверху (через отверстие внутри нажимного винта) смазка резьбы нажимного винта и гайки осуществляется снаружи, соединена со станиной клети на уровне средней части винта.
Для точной калибровки уровня нижнего комплекта валков в станине, установки раствора валков и защиты от перегрузок предусмотрена гидросистема установки раствора валков.
Гидравлическая система установки раствора валков (AGC)
Цилиндры для установки давления валков расположены в нижней части клети станины. Установка давления валков и контроль толщины осуществляется гидроцилиндрами в сочетании с системой управления положениями. Кроме того, эта система защищает клеть от перегрузок. Максимальное давление валков ограничивается установлением давления сброса в цилиндре. Гидравлическая система AGC состоит из больших цилиндров, установленных под подшипниками нижнего опорного валка, расположенных на хомутах станины клети. Гидроцилиндры установки раствора валков служат для точного позиционирования и установки раствора валков. Они работают совместно с системой управления позицией, кроме этого они активируют систему автоматической калибровки и защищают клеть от перегрузки. Корпус цилиндра, шток и крышка сделаны из термообработанной кованой стали, включая специальные уплотнения и соединительные части. Клапанный стенд со специальной защитой для размещения сервоклапанов гидравлики системы настройки раствора, расположены в подвале. Сервоклапаны устанавливаются как можно ближе к цилиндрам AGS. Каждый цилиндр оснащён двумя датчиками позиционирования, установленными на наружной стороне корпуса цилиндра.
Расчет спутниковой передающей антенны
Требуется спроектировать и рассчитать антенну,
в соответствии с приведёнными ниже техническими данными.
Назначение:
Бортовая спутниковая передающая ант ...
Ремонт и диагностика смартфонов HTC
Смартфон
(англ. smartphone - умный телефон) - мобильный телефон, дополненный
функциональностью карманного персонального компьютера.
Смартфоны
отличаются от ...
Трехмерные транзисторы
Один из аспектов повышения процессов обработки информации - получение
конструкции трехмерного транзистора.
Рассматриваются вопросы одного из наиболее прог ...
Меню сайта
2024 © www.informaticspoint.ru