Характеристика и кинематическая схема проектируемого механизма

Система регулировки межвалкового зазора

Эта клеть предназначена для прокатки листов в несколько проходов в соответствии с требованиями по сортаменту. Для управления геометрией и планшетностью листа клеть оборудуется сдвижными валками CVCplus и механизмом противоизгиба рабочего валка.

Привод рабочих валков - двигателями переменного тока через шпиндели 2 (рис. 1, б) выдвижного типа . Настройка прокатной линии осуществляется системой дистанционного управления с помощью смещаемых ступенчатых прокладок, установленных под подушками нижних опорных валков. Замена рабочих и опорных валков производится с помощью устройства быстрой замены, оснащенного ретрактором. Обе составные станины имеют прочную конструкцию. В верхней части находится коробка прижимного механизма. Станины устанавливаются на плита) основания, крепящихся к фундаменту.

Рабочие валки установлены на специальных роликовых подшипниках, опорные валки - на подшипниках Моргойл, смазываемых с помощью специальной системы масляной смазки.

Устройства блокировки рабочего и опорного валков располагаются со стороны оператора. При замене валков они отводятся гидроприводом. Верхний опорный валок уравновешивается одним гидроцилиндром.

Раствор валков регулируется двумя двигателями переменного тока через червячную передачу 2 (рисунок 1, а), прижимные винты (рисунок 2) и гайки 3 (рисунок 1, б и рисунок 2). Механическая прижимная система работает между проходами без нагрузки.

Для регулировки нижних рабочих и опорных валков ниже подушки каждого нижнего опорного валка устанавливается один гидроцилиндр AGC. Для точной калибровки уровня нижнего комплекта валков в станине, установки раствора валков и защиты от перегрузок предусмотрена гидравлическая система установки раствора валков.

Верхний рабочий валок балансируется прижатием к опорному валку с помощью гидроцилиндров. Нижний рабочий валок прижимается к нижнему опорному валку. Эти системы также будут применяться для противоизгиба рабочих валков. Входная и выходная направляющие установлены на входной и выходной стороне верхних рабочих валков. Эти направляющие размещаются между станинами клети и могут подниматься в соответствии с раствором валков.

Электромеханическая система установки раствора валков (EMP)

Электромеханическая система установки раствора валков располагается в верхней части клети.

Электромеханическая система установки раствора валков применяется для регулировки зазора между валками в промежутках между проходками. Регулировка на усилие прокатки не предусмотрена. Усилитель нажима механического типа с электрическим приводом вращает шпиндели 2 (рисунок 1, б) через червячные редукторы 3 (рисунок 1, а). Двигатели установлены на платформе, на станине клети. Обе стороны, оператора и привода имеют электрическую синхронизацию. Гидравлический дисковый тормоз установлен на валках привода. Гидравлические устройства разжима предназначены для открытия клети в случае аварии. На винтах нажима установлены упорные блоки. Упорные блоки снабжены датчиками нагрузки. Ниже в таблице 1.3.6.1 приводятся технические данные механизма.

Лучшие статьи по информатике

Разработка интегрированной системы управления отделением разваривания на спиртзаводе на основе программируемого логического контроллера Modicon TSX Momentum
Автоматизация технологических процессов - этап комплексной механизации, характеризуемый освобождением человека от непосредственного выполнения функций управ ...

Разработка автоматизированной системы контроля процессов пайки топливных коллекторов
На современном этапе развития промышленности, обеспечение стабильной работы предприятий по выпуску конкурентоспособной продукции, является задачей первостеп ...

Проектирование цифровых фильтров
цифровой фильтр дискретный квантование В данной работе рассмотрен пример решения задачи проектирования (расчета параметров) цифрового фильтра по известному а ...